1.原料准备：聚氨酯的主要的组成原材料是异氰酸酯（如MDI、TDI等）、聚醚或聚酯多元醇和链延长剂等。这些原料需要按照特殊的比例进行配制，并进行精确称量和混合。

  2.预聚合反应：将异氰酸酯和聚醚等原料进行预聚合反应。这一步骤主要是将异氰酸酯与聚醚中的羟基进行缩合反应，生成酯酰基和尿素结构的中间产物。

  3.加热反应：将预聚合物加热反应，使链延长剂与预聚合物中的异氰酸酯的尿素化产物发生反应。这一步骤主要是进行链延长反应，使聚合物的分子量得到增加，并形成聚氨酯的主链。

  4.凝固和成型：将反应得到的聚氨源自文库混合物进行凝固和成型。这一步骤主要是经过控制温度和时间，使聚氨酯的液态物质固化成为固态材料。

  5.放热和固化：聚氨酯在凝固和成型的过程中会释放出大量的热量，这一定要通过合适的办法来进行控制和排热。同时，聚氨酯的固化过程也需要一定的时间，以使其达到稳定的性能。

  6.后处理和检验：对聚氨酯制品进行后处理和检验。后处理包括除胶、修整等工序，以提升产品的外观和性能。检验包括常规的物理性能、化学性质等测试，以确定保证产品符合要求。

  以上是聚氨酯的基本生产的基本工艺，具体生产的全部过程中还应该要依据产品的要求和用途进行一定的调整和控制，以确保生产出符合标准要求的聚氨酯制品。