(3)按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用,待底层抗裂聚合物砂浆未干前,立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内,要求面层要揉出浆来,且要平整压实,严禁玻璃纤维网格布起皱,单张网格布长度不宜大于6M,铺贴搭接时,一定要满足横向100MM,纵向80MM,阴阳角150MM的搭接长度要求,门窗洞口四角处应设附加网格布片,其规格为200×400MM。
1)施工前,外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。
2)施工时及施工后24h内,现场环境和温度和基墙表面温度均不应低于5℃,风力不大于5级,施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。
点火后20s内,试件火焰尖头均未达到150mm刻度线;且不允许有滴落物引燃滤纸现象
凡在粘贴的聚氨酯板侧边外露处(伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口处)都应做网格布翻包处理。
(1)粘贴聚氨酯板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清洗整理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。
(2)聚氨酯板的粘结方法分点框法和条粘法,点框法是在聚氨酯板的周边抹≥50-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出10×40MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不可以少于聚氨酯板面积的50%。条粘法为在聚氨酯板上满铺5MM厚的粘结砂浆,然后表面用刮板刮成50MM宽的凹凸形,不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆。
(1)抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.23(重量比)的配合比配制抗裂砂浆,严格计量,机械搅拌,搅拌时间不低于8分钟,确保均匀搅拌,拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能用,பைடு நூலகம்次搅拌时间不低于5分钟,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
(5)聚氨酯板粘贴24小时后,根据设计的基本要求采用机械锚固件固定聚氨酯板时,用冲击钻在聚氨酯板表面向内打孔,孔径根据固定件直径而定,进墙深度不小于设计的基本要求,拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出聚氨酯板面,锚固件数量与型号根据设计的基本要求确定。
2)基墙表面应平整,最大偏差应小于4mm,不符合平整度要求的墙面,土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固,不可有空鼓和脱层现象。
基层清理→弹控制线→挂基准线→配制聚合物粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚氨酯板→聚氨酯板隐检验收→抹底层抗裂聚合物砂浆→压入玻纤网格布→抹面层抗裂聚合物砂浆→检查验收。
(4)待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆,其厚度为1-2MM。仅以网格布均被覆盖,微见网格布轮廓为易,其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5MM内,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接。为在连续墙面上间歇施工,面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布,应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于150MM,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
采用国际著名公司National starch & chemical生产的ELØTEK可再分散薄性防水乳胶粉,配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。
留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边,缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬。直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%,沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
(4)门窗洞口处聚苯板锯齿形缝隙用聚苯板片(1000×100×10mm)进行填补,严禁漏补。
(5)聚氨酯板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容有拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后,才可以进行下道工序。聚氨酯板安装品质衡量准则详见聚氨酯板安装的允许偏差及检验方法。
≥25.0mg/L,染毒期内小鼠不死亡,染毒三日内小鼠不死亡,且体重恢复
(5)单张网格布长度小于6M,铺贴时,搭接长度为:横向100MM,纵向80MM。
保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1kPa,破坏部位应位于保温层
保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度为0.13Mpa,保温层破坏
采用国际著名公司National starch & chemical生产的ELØTEK可再分散乳胶粉,配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术方面的要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线)、挂基准线
在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.23-0.5(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,搅拌时间不低于8分钟,确保均匀搅拌,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能用,二次搅拌时间不低于5分钟,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
(1)各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。
(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。
(3)排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。
(4)粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压聚氨酯板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻聚氨酯板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结聚氨酯板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。