聚氨酯保温板出产线最重要的包含压型机、发泡机、层压机三个部分。层压机包含双带机液压操控办理体系和车顶小组，在出产时，钢卷打开进入压型机压型后堵截，人工摆放使底板、上板、四厦层压组织成一个关闭体，再经过车顶组织压紧，然后发泡机注入成型，再对两块板进行现场发泡注入、固化（固化的一起，对别的两块板进行装卸）。

  聚氨酯保温板出产线扼要归纳其流程大致为：1、开卷引送剪切贴膜压筋辊轮成型；2、钢板加热涂料层压机内发泡、固化、成型锯切翻转、堆垛制品包装等进程（主动化程度高，安稳性很高）。有必要留意一下的是：板材成型区域由上下两层辊压成型设备及快速替换组织组成，可出产各种形状的板型，完结用户多样化的需求；发泡区域：由聚氨酯高压发泡机、浇注机、双履带层压机等设备组成，确保板材发泡均匀、密实、粘接结实；锯切区域：由随动锯切机和铣边机组成，完结板材的定尺堵截；码垛包装区域：由快速运送辊道、主动翻转、码垛、打包体系等设备组成组成，可以完结板材的运送、翻转、移动、包装等功能，进步出产线功率，产品包装作用好，确保产品在出产、运送进程无损伤；主动化操控办理体系：该出产线人性化操作界面便于操作、监控，*的计算机操控，整线参数调整便利，有效地确保了出产线安稳、快速的运转。