浙江闽锋化学有限公司是一家专业生产PU合成革、PU树脂的生产企业。拥有三个生产厂区，其中合成革24条自动化干湿法生产线及配套深加工设备，年生产能力4500万米；全新自动化树脂生产设备,PU聚氨酯年生产能力达10万吨。现有职工人数1300余人。主要有服装革、鞋革、箱包革、沙发革、装饰革等产品，广泛适用于服装、制鞋、箱包、沙发和高档装饰面料。

  公司一直很看重产业转型升级，在管理创新、节能环保、绿色制造、数字化智能化改造等方面均取得了一定的成效。目前，公司正向具有现代化可持续的公司集团方向发展。

  2019年底，为促进各级管理人员热情参加到公司的生产经营、企业管理中，建立了“合理化建议KPI考核”机制。要求各级管理人员在工艺技术、能秏成本、设备管理、安全环保、财物管理、品质提升、销售拓展、企业管理等8方面，每年度在本职岗位上必须提出1-2项建议。考核实施以来，共实施有效建议70多个，年产生的效益达1200万元以上。

  合成革行业一直被认为是高能耗、高污染、高排放的粗放型产业，转变发展方式与经济转型是大势所趋。首先公司对用能占比大的传统DMF精馏回收系统来进行升级改造。传统精馏回收处理系统存在处理后的污水浓度高、能耗成本高、DMF回收率低及回收过程中产生二甲胺废气恶臭等难题。2019年，公司引进新工艺技术，使原传统工艺沸点168℃降到了105℃，能耗下降率40%。该项技术还加入了二甲胺废气冷凝工艺及尾气吸收处理装置，回收后的废水指标可直接纳管排放，减少了污水二次处理流程，废气均达标排放。该工艺在国内合成革行业DMF精馏回收技术中处于领头羊。同时，为了加强能源管控，公司还实行了能源三级计量管理，并联网可以实时监控。

  全面推行绿色制造，对于处于深度调整中的合成革行业，是适应新常态、迈向中高端水平的必然选择。闽锋公司从始至终坚持自我改进和完善。大力实施传统产业改造提升专项行动，积极构建“绿色、清洁、低碳、循环”的绿色生产方式，推动企业经济高质量发展。

  为达到绿色生产，公司从源头抓起，从最初的产品设计到产品生命周期结束的每一过程都考虑了对环境的影响及资源的优化利用。2020年公司专门成立水性革研发部，指定遂松路厂区为水性革生产厂区，利用环保原材料、超纤产品、水性产品逐步在替换传统油性PU革。

  为提高效率、保证质量、减少浪费，提升企业形象。企业成立推行6S管理，制定了6S量化目标，形成了1+1+11的组织模式，努力把生产和生活环境打造得更加绿色安全。同时对生产环节中能够产生废气的干湿法生产线、三版印刷机台等设备做了密封改造，使整个废气处置系统形成闭环负压收集处置。

  2018年我公司开始开发MICS生产信息管控系统，向现代化智能工厂努力，公司制作从下单到发货生产各环节流程实时跟踪管控，为企业提升管理效率，降低管理成本，到2020年该系统已经更新到了2.5的版本。同时公司与中国联通丽水市分公司签订5G工业互联网建设战略合作框架协议，针对公司的信息化项目进行共研和共推，力求通过智能设备、智能系统、智能决策等全方位的信息化改造，将公司打造成为丽水工业互联网行业典范，双方决定在数据采集分析、图表数据可视化两个板块率先开展合作。